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搅拌机

搅拌机

 详情说明


LC-JB1000L双行星真空高速动力混合机(龙门式)技术配置


一、概述:

行星式动力混合机(增强型)

概述

行星式动力混合机是结合了传统双行星混合机和高速分散机的原理、组成的一种全能的新机型,目前在众多领域有着广泛的应用。

我司针对动力电池浆料固含量高、黏度大的特性,在原行星式动力混合机的基础上,开发了具有更高转速,更大转矩特点的增强型动力混合机。在设计过程中,充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素,其高速分散最高线速度可达25m/s,增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。全新的搅拌方式——麻花框顺时针公转转动,其自转为逆时针,确保搅拌无死角且无“爬坡”现象。在密封方面,三套机械密封加上软、静密封确保真空度——理论上密封性能增强了30%Pt100测温传感器直接接触物料,测量更准确,反应速度更快,误差仅在±0.5℃之间。本机由底座、横梁、立柱、密封罩、料缸、传动及电控系统组成。

二、设备技术配置

序号

项目名称

型号规格

产地

1

减速机

RF167–Y55–4P-44.65-B5

东方传动

2

电机

低速55KW-4级,1台;高速电机75KW-4级,1台。

江晟

3

变频器

55KWx1台;75KWx1台

希望森兰

4

测温器

Pt100(测温精度高)

宏达

5

轴承

按图纸

德国FAG

6

直线导轨

HIWIN

台湾上银

7

骨架油封

氟塑骨架油封

NAK

8

电器元件

低压电器元件

施耐德

9

阀门

按图纸

埃尼斯

10

机械密封

三套机械密封

博格曼

11

齿轮

采用齿面硬化处理精密磨削加工,采用斜齿轮传动

欧伟拓

12

润滑油脂

高速轴承专用油脂耐温600度

贝斯特

三、设备技术参数

1

真空度

-0.098MPa

2

结构形式

龙门型

3

转速r/min

公转:0~20r/min,自转:0~40r/min(变频调速);                   

高速:0~1500r/min(变频调速)。

4

低速轴

二轴麻花式。直线导轨:台湾HIWIN

5

高速轴

双高速轴,轴上两个Φ250分散盘。

6

升降方式

直线导轨料缸双液压升降,液压电机:3KW

7

升降高度

1100mm

8

测温方式

测温杆直接测温,测温点离料缸底部1/3处,内设旋转导电装置,测温头接触物料,测温准确。

9

桶体定位

采用提放置弧形板定块,釜盖上设凸缘结构,确保中心定位。

10

总功率(KW)

133kw

11

电源

AC:3*380V、50HZ

12

外形尺寸

长3550宽1700高4200(mm)

13

重量(kg)

约9500kg

四、桶体

1

釜体尺寸(mm)

(内径X内高)

Φ1300×1000

2

容积(L)

1327L

3

设计压力(Mpa)

内筒-0.098Mpa,    夹套0.8Mpa

4

设计温度(°C)

-10~+200°C

5

主体材料

与物料接触的为SUS304, 夹套: 304,底部材质:304不锈钢+Q235-B

6

筒体厚度(mm)

内筒δ12mm(加工后实测厚度),夹套δ5mm。

7

调温形式

DN40进出水口中,桶体、桶底带夹套,增加了冷却或加热面积。

8

出料形式

DN80球阀

9

移动方式

手动,桶底轨道滑轮4个

10

桶体数量

1个

五、主要材料

s/n

名称

材质

 

s/n

名称

材质

1

上桶体

SUS304

4

搅拌轴

SUS304

2

下通体

SUS304

5

搅拌浆

SUS304

3

夹套

SUS304+Q235

6

机架、底座等

Q235-B

六、釜盖管口

s/n

用途

规格

数量

备注

1

粉料投料口

DN160

1

快开型、设DN150快开式投料口

2

视镜

DN120

2

其中一个安装LED视镜灯

3

抽真空

DN25

1

带牙气动球阀

4

充氮口

DN25

1

带牙气动球阀

5

排气口

DN25

1

带牙气动球阀

6

备用口

DN50

2

法兰式接口

7

真空表口

M20×1.5

1

配真空表:Y-100型。

说明:上桶体为直筒形,桶体内外壁打磨光滑,便于清洁。

七、搅拌轴和浆叶

1

低速搅拌轴:二轴麻花式搅拌桨的横截面为五边形,纯不锈钢浇铸而成;高速搅拌轴:2个高速轴,轴上两个Φ250分散盘(可任意调节高度)。

2

浆轴和浆叶:表面经抛光处理。经过四轴联动数控加工中心加工,确保螺旋线一致。搅拌桨与桶底间距3-5mm,搅拌桨与桶壁间距4-8mm、桨与桨间距5-10mm。分散盘作动平衡处理G6.3。

3

轴密封:机械式密封结构。

4

行星箱304

说明:1、设计适合平底形搅拌罐,浆轴设计合理便于清洁。

2、行星架体设计超压平衡孔,防止正压造成漏油。

3、行星架体设计传动装置、密封结构注油孔。

八、电气柜

S/N

标准型

1

电柜采用正压通风型,是防爆型的一种。生产环境中的灰尘、可燃气体及易导电的粉体不会进入电柜内,从而保证电柜内所有电器件的正常工作,降低故障率。

2

电柜内有欠压报警装置。

3

◆在触摸屏完成设备的启停,升降,运转时间,真空度的操作及设定。

4

◆电子式马达过载热保护。

5

散热器过热保护,散热器监控确保在温度到达90℃时断开变频器,只有当散热器的温度降到60℃以下时才能复位。

6

◆如果马达出现缺相,系统将会保护。

7

◆如果主电源出现故障,系统按有控斜坡执行。

8

◆如果主电源出现缺相,系统将在马达受负载时断开。

9

◆当电机电流超出电机额定电流时,自动停机。

10

◆配电柜的面板布置:电源指示、紧急停止、触摸屏、按钮开关。

11

◆配电柜冷却方式:干燥的压缩空气强制冷却(正压通风)。

12

◆配电及供电:三相五线(A,B,C,N,PE)AC380V/220V

13

接触器、空气开关、断路器等采用施耐德。

14

中间继电器为:日本和泉品牌。

15

◆高低速电机为变频器启动。

16

◆所有电器部件如:电机、温控表、感应器、电磁阀、行程开关的防护等级为IP54

九、控制盘

S/N

标准型

1

数字温度显示表:物料温度

2

数字转速显示表:实测转速 

3

设备操作方式:施耐德品牌按钮操作(西门子触摸屏)

4

紧急停止按钮一个

5

高低速分散转速旋钮

6

电源指示

十、安全连锁系统

S/N

说  明

1

按下急停开关,设备立即停止,并不能进行任何操作。

2

桶体上升到位后,搅拌轴才可转动。

3

搅拌轴转动时,桶体不能下降。

4

搅拌桶不就位时,桶体不能上升。

5

桶体上升和下降到位后自动停止。

6

桶体下降到位后,料桶才能解锁。

7

桶体上升和下降时有报警。

8

当电机电流超出范围时,自动停机。

十一、随机备件

s/n

名称

规格

材质

数量

备注

1

釜盖梯形密封胶条

10×8,L=3700

硅胶

1

 

十二、设备外观颜色: 主体颜色为 乳白色  (可由用户自定颜色)

 

1000L浆料中转搅拌桶技术配置

可与1000L混合机桶体互换

1

桶体尺寸(mm)

(内径X内高)

Φ1300×1000mm

2

设计容积(L)

1327L

3

设计压力(Mpa)

内桶-0.098Mpa,    夹套0.8Mpa

4

密封组件

轴位机械密封1套、氟橡胶胶骨架油封2个

5

主体材料

与物料接触的为SUS304,   夹套: 304,底部材质:304不锈钢+Q235-B

6

桶体厚度(mm)

内筒δ12mm(加工后实测厚度)、夹套δ5mm。

7

调温形式

水冷却 

8

出料形式

球阀 

9

桶盖配置

Φ120mm视孔1个,真空表1个,放空口1个(带消音器),真空孔1个

10

搅拌配置

搅拌电机4KW,减速机一台,转速:0—50Rpm。

 

 

浆料磁网过滤输送系统(双通道) 

 

 

 

一、 设备功能:
1.双过滤通道配置(1套常用、1套备用),适用于浆料连续供料。
2.用于浆料从中转罐到涂布机输送及液面控制(有除铁、过滤杂质功能)。

二、 设备技术参数及制造要求:

1

隔膜泵

气动隔膜泵:1台,品牌:美国威尔顿/固瑞克

流程:2.4m3/H,扬程:50米,吸程:7米,口径:1寸

2

磁铁及网状过滤器

磁棒规格:Φ25×200,磁性强度:12000GS/根,共17根(进口磁棒,磁性强,高出同类产品约30%,超强寿命,10年磁力仅衰减1%)。150目过滤网,滤网面积:450cm2,2组过滤通道可自由切换。

3

推车

推车1个,材质SUS304,隔膜泵和过滤器固定在车上,可任意移动,也可以固定。

4

控制系统

液位传感器1个、控制箱1个、二联体1个,流量控制器一套;

5

连接管道

DN16聚四氟乙烯管 ,不锈钢快接式连接,管道接口为SUS304

 

 

三、基本结构

  1.隔膜泵1台

   泵体材质:316SST

   隔膜材质:聚四氟乙烯

   最大流量(水):60-100L/MIN

  2.磁铁及网状过滤器(2套)

磁棒7根/单桶

磁棒规格Φ25*200,磁性强度12000GS/根

  3.网过滤器2个

不绣钢网状滤芯,面积450cm2./单桶

 

过滤目数:正级负极过滤目数为150目:

 

  4、管路、底座及管道连接

 

底座带4个脚轮(其中2个万向轮带刹车);Φ25*1.5米化工管一条;DN16出料管3米

 

  5.控制系统(控制箱1个)

 

涂布机料位控制光电传感器1个

 

网状过滤器杂质含量控制电接点压力表1个

 

杂质超量光电报警器1个

 

远控/近控转换开关1个

 

远程操作按钮盒1个(在涂布机头)


泵启动/停止按钮1套、电源指示灯1个、运行指示灯1个。

 

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